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矫直机的设计要达到什么要求
更新时间:04-29 14:07
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由于矫直机具有连续自动多轮廓加工的特点,矫直装置的要求大于机床一般夹紧的精度和刚度,可以减少矫直机的定位误差,当矫直机运行过程中,不可避免地会对机器造成损坏,一种是正常损失,另一种是异常损坏,长时间操作设备后,会发生磨损和老化,这是正常的损坏。


由于矫直机的处理工件,必须完全放置在附件中,并且零件的基础相位必须具有严格的位置,以使机器的原点和工具在坐标中的相对运动的要求,因此附件必须完全定位在机床中,使每个定位表面必须具有相对于机床原点的精确坐标尺寸,以满足CNC加工中的定位和安装要求。


然而,当矫直机是在生产过程中或修理时,因为平整机的质量不符合标准和要求,精度和光洁度设计无法满足材料的要求,相应的物理和机械性能以及热处理,都不能很好地满足要求,因此会出现严重的同心度不对称,在拆卸和运输矫直机的过程中,如果操作不到位,将导致部件变形或表面严重损坏。


如果情况严重,矫直机将直接导致汽缸体的开裂或损坏,因此,如果矫直机没有很好地保持,则不可避免地会损坏部件,双辊矫直机用于加工一些带有弯曲材料,使用两到三个大压力辊作为主动压力辊,其在马达驱动下沿相同方向旋转,并且两个辊被拉直,机器的另一端由一系列小辊子组成,这些小辊子用作从动压力辊,这些小滚子的旋转运动被杆或圆管的摩擦破坏,为了满足产品的压缩要求。

 


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